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"钢筋连接套筒"是用45#精密"钢筋连接套管"生产的，用以延长钢筋的一个部件。直螺纹钢筋连接套筒施工流程：是将钢筋端部用"滚丝机"加工成直螺纹，并用相应"钢筋套筒"把钢筋连接起来。
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公司动态
焊接电流经过零
来源：http://www.taotongchang.com/article/20210629155808.html 日期：2021-07-12 浏览次数：21
焊接电流经过零值的一瞬间，过梁的形状取决于表面张力，因为除了表面 张力外，其余各力都为零。随着电流的增加，在径向压力P,的作用下，导致过 梁直径d减小，这时电流密度急剧增大，温度也迅速提高，过梁内部便出现了金 属的蒸发。金属蒸汽致使液体过梁体积急剧膨胀而爆破，已熔化了的金属微粒 从对口间隙中飞溅出来。有资料指出，金属蒸汽对焊件端面的压力可以达 到3〜6 MPao
在过梁爆破时，大部分熔化的金属会沿着力Pp的方向排挤到对口外部，部 分过梁还没有来得及爆破就被排挤到焊缝的边缘。在闪光过程稳定进行的情 况下，每秒钟过梁爆破可达500次以上，为了使闪光过程不间断,钢筋瞬时移动 速度J应与钢筋实际缩短速度（即烧化速度以）相适应，若v'Nvi时，间隙厶减 小，而过梁直径/增大，甚至会使爆破停止，最后使钢筋短路，闪光终止。若 /时，间隙△增大，造成闪光过程中断。
闪光阶段的作用是指熔化金属过梁在连续形成和爆破的过程中会析出大 量的热，致使钢筋对口及附近区域 的金属被强烈加热，在接触处每秒钟析出的 热量：
q. = 0.24RJ；
液体金属过梁的形成（/）和向对口两侧钢筋的传导（』'）就是利用了这些 热量。
瞬时烧化速度巧随着接触而析出的热量g】和端面金属平均温度的增加而 增加，并且随着端面温度梯度的增加而减小。开始闪光时，闪光过程进行得很 缓慢,随着钢筋加热，瞬时速度力增加。所以，为了确保闪光过程的连续性，钢 筋的移近速度也应该跟随变化，即由慢而快。另外，通过预热来提高端面金属 平均温度，也可以提高烧化速度。
在闪光开始阶段的加热是不均匀的。随着连续不断加热，闪光焊接区的温 度也逐渐均匀，直到钢筋顶锻前接头加热到足够的温度，这对于焊接质量来说 很重要。因为它决定了顶锻前金属塑性变形的条件及氧化物夹杂的排除。闪 光不但能析出大量的热，用以加热工件；还能通过闪光微粒带走空气中的氧、 氮,保护工件端面，免受侵袭。
预热阶段
若钢筋直径较粗，焊机容量相对较小，要采取预热闪光焊。预热可以提高 瞬时的烧化速度，能加宽对口两侧的加热区，用以降低冷却速度，避免接头在冷 却中产生淬火组织，进而缩短闪光时间，减少烧化量。
预热方法除了前面提到的闪光预热外，还有电阻预热。电阻预热系在连续 闪光之前,先将两钢筋轻微接触数次。接触时，接触电阻很大，焊接电流通过产 生了大量的电阻热，导致钢筋端部温度升高，进而达到预热的目的。
这些操作在建筑上非常常见，像钢筋直螺纹套筒等，都是起了钢筋延长作用。
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