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公司动态
对焊机焊接回路
来源：http://www.taotongchang.com/article/20210629160229.html 日期：2021-07-14 浏览次数：20
对焊机的焊接回路通常包含电极、导 电平板、次级软导线以及变压器次级线 圈，如图3-7所示。
由刚性和柔性的导线元件相互串联 （有时并联）构成的导电回路指的是焊接 回路，它也是传递力的系统。回路尺寸增 大，焊机阻抗也增大，致使焊机的功率因 数及效率下降。为了提高闪光过程的稳 定性，应减少焊机的短路阻抗，特别是要 减少其中有效电阻的分量。
焊接回路的电阻分量决定了对焊机 的外特性。若电阻很大时，在给定的空载 电压下，短路电流h急剧减小，为陡降的 外特性。若电阻很小时， 外特性具有缓降的特点。对于闪光对焊，
要求焊机的缓降外特性较适宜。因为在闪光时，缓降的外特性可以确保金属过 梁时的电阻减小时,使焊接电流骤然增大，保证过梁易于加热及爆破，进而稳定 了闪光过程。
♦工艺要求
工艺方法的选用
钢筋闪光对焊按工艺方法来分，有连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪 光焊。当钢筋直径较小，且钢筋牌号较低时，可釆用连续闪光焊；当钢筋直径较 大，且端面较平整时，可釆用预热闪光焊；当钢筋直径较大，端面不够平整时，则 应釆用闪光-预热闪光焊。而钢筋连接套筒可以解决以上问题。
三种工艺方法
连续闪光焊
先将工件夹紧在钳口上，接通电源后，再使工件逐渐移近，端面局部接触, 工件端面的接触点在高密度电流作用下会迅速熔化、蒸发、爆破，呈高温粒状的 金属，从焊口内高速飞溅出来。旧的接触点爆破后又形成了新的接触点，这就 形成了连续不断的爆破过程，并伴有工件金属的烧损，故而称为烧化或闪光过 程。为了确保连续不断地闪光，随着金属的烧损，工件应连续不断地送进，即以 一定的送进速度适应其焊接过程的烧化速度。工件经过一定时间的烧化，致使 其焊口达到所需要的温度，并且使热量扩散到焊口两边，形成了一定宽度的温 度区，在撞击式的顶锻压力作用下液态金属被排挤在焊口之外，致使工件焊合, 并且在焊口周围形成了大量的毛刺，由于热影响区较窄，所以在结合面周围形 成较小的凸起。'
焊接工艺过程的示意图如图3-9o钢筋直径较小时,应釆用连续闪光焊。
如一烧化时间两.1——次烧化时间m.2一二次烧化时间山一预热时间
々一顶锻时间有电顶锻时间口3.2—无电顶锻时间
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